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O que é uma roda de corte?
Uma roda de corte, também conhecida como roda de corte ou disco abrasivo, é uma ferramenta usada para cortar diversos materiais, como metal, aço, concreto e cerâmica. É um disco fino e circular feito de materiais abrasivos, como óxido de alumínio ou partículas de diamante, que são unidos com resina ou cerâmica. Os discos de corte são comumente usados com rebarbadoras ou ferramentas rotativas para fazer cortes precisos e obter bordas suaves. Estão disponíveis em vários tamanhos e espessuras, e o tipo de material a ser cortado determina o tipo de disco de corte a ser utilizado.
Corte de precisão
Os discos de corte são projetados com um perfil fino que proporciona um corte preciso, permitindo fazer cortes precisos sem danificar a peça de trabalho.
Versatilidade
As rodas de corte podem ser usadas para cortar uma variedade de materiais, incluindo metal, madeira, plástico e concreto. Isso os torna uma ferramenta essencial para uma variedade de aplicações, desde construção e metalurgia até projetos de bricolage.
Velocidade
Os discos de corte são projetados para cortar com rapidez e eficiência, permitindo concluir projetos em menos tempo.
Durabilidade
Os discos de corte de alta qualidade são feitos de materiais duráveis, como aço carbono e diamante, o que os torna duradouros e capazes de suportar uso pesado.
Custo-beneficio
Os discos de corte são relativamente baratos quando comparados com outras ferramentas de corte, como serras e cortadores de plasma. Isso os torna uma opção econômica para quem precisa fazer cortes frequentes.
Segurança
Os discos de corte vêm com recursos de segurança, como proteção para proteger o usuário de faíscas e detritos, tornando-os uma opção segura para corte.
Eficiência
Os discos de corte geram menos resíduos, o que os torna uma opção de corte eficiente e ecologicamente correta.
Cortes limpos
Os discos de corte são projetados para fazer cortes limpos, sem deixar arestas ou rebarbas, o que reduz a necessidade de trabalhos de acabamento adicionais.
Tipos de roda de corte
Tipo-1 roda de corte:Um tipo 1 ou tipo 41 é o disco de corte plano mais eficiente. É comumente usado para corte geral de metais. Os discos de corte do tipo-1 possuem uma superfície de corte maior e menos interferência com a peça porque não possuem centro deprimido. Essas rodas são utilizadas com rebarbadoras, rebarbadoras e serras cortantes (serras de alta velocidade ou estacionárias).
Tipo-27 disco de corte:Um tipo 27 ou tipo 42 é um disco de corte com centro rebaixado. Para cortes apertados ou estreitos, um centro deprimido proporciona mais espaço, mas também restringe o poder de corte do disco, especialmente em cantos. O disco de corte tipo 27 é mais adequado para rebarbadoras angulares.
Roda de corte em ângulo reto:O disco de corte em ângulo reto é um disco de corte multifuncional. Essas rodas são usadas para cortar concreto, alumínio, aço, azulejo, pedra, suportes angulares, pinos de metal e outros materiais em geral.
Disco de corte reforçado com serra circular:Uma roda reforçada com serra circular é usada para quase todas as rebarbas de metal. Eles são utilizados principalmente pelas indústrias de construção para cortar materiais de construção.
Roda reforçada de pequeno diâmetro:Rodas reforçadas de pequeno diâmetro são usadas principalmente com rebarbadoras para cortar pequenas superfícies metálicas com eficiência.
Roda central deprimida:Uma roda central deprimida é utilizada principalmente para alisar soldas, entalhar, chanfrar, cortar tubos e materiais de pedra.
Aplicação de roda de corte
Fabricação geral:Na fabricação de metal em geral, diâmetros de roda de 0,045-polegadas são escolhas comuns. Com materiais mais finos, um operador pode querer escolher uma roda de 1- milímetros para maior precisão, menos geração de calor e menos rebarbas que exigirão remoção antes da soldagem. A escolha do grão provavelmente dependerá da composição do material da peça – grãos de alto desempenho para aço estrutural e metais difíceis de cortar, discos livres de contaminantes para aço inoxidável.
Fabricação de tubos:Na fabricação de tubos metálicos, a escolha do disco de corte geralmente depende do diâmetro do tubo a ser cortado. Para um tubo de 3/4-polegada ou menor, um diâmetro de 4 1/2-polegada geralmente será suficiente. Para um tubo de até 2 1/2 polegadas, um disco de corte de 6- polegadas é eficaz, e para um tubo de até 3 1/2 polegadas, um disco de corte de 9- polegadas a roda de corte costuma ser a mais adequada. Também é aconselhável escolher o disco mais fino possível para minimizar o calor e o atrito e usar um disco tipo 1 para um corte mais profundo, a menos que a aplicação imponha uma restrição particular. Para tubos maiores frequentemente encontrados na tubulação, um disco de corte com centro deprimido fornece folga adicional ao trabalhar em um ângulo restrito, e a espessura do disco de 0,045- polegadas é ideal para aplicações de corte em pátios de fabricação ou em o direito de passagem para reparos em campo.
Construção naval:Quando um operador trabalha em espaços confinados e de difícil acesso de um navio, fazer com que uma roda de corte dure o máximo possível é muitas vezes uma prioridade. No entanto, quando os operadores precisam usar ferramentas pneumáticas cujas mangueiras se estenderam por longas distâncias para acessar áreas difíceis do navio, as ferramentas podem ter potência insuficiente. Neste caso, rodas com colagem suave serão ideais porque facilitam a manutenção de um corte rápido. Na construção naval, o material de trabalho frequentemente influencia a seleção do disco de corte.
Preparação de soldagem:A preparação para soldagem normalmente envolve o corte exato do metal. Com uma operação de corte básica, a precisão não é crítica, mas com trabalhos complexos ou reparos que precisam preservar as qualidades estéticas iniciais do material, a precisão pode economizar tempo e dinheiro. Usar um disco de corte de 0.045- polegadas — com pouco mais de um milímetro de espessura — é comum na soldagem para permitir cortes precisos e exatos.
Ferrovias:As ferrovias modernas usam ligas de aço difíceis de cortar, portanto, um disco de corte de alto desempenho é necessário para serras a gás de alta velocidade. Um grão de alumina de zircônia autoafiável que mantém um alto desempenho de corte durante toda a vida útil do disco oferece excelente desempenho.
Construção:Os canteiros de obras apresentam uma ampla variedade de aplicações de corte de metal. Os operadores muitas vezes procuram uma roda que possa fazer tudo, desde cortar vergalhões até fazer cortes longos em chapas metálicas. Muitas vezes, uma roda de óxido de alumínio oferece a combinação certa de versatilidade, desempenho e preço.
Material da roda de corte
01. Alumina cerâmica
02. Alumina de zircônia
03. Óxido de alumínio
04.Carbeto de silício
05. Vínculo
06.Fibra de vidro
Componentes da roda de corte
Material Abrasivo:Este é o componente mais vital de uma roda de corte. O material abrasivo é adicionado ao rebolo na forma de grãos ou partículas que servem para lixar ou cortar material. Os materiais abrasivos mais comuns usados nas rodas são óxido de alumínio, carboneto de silício e diamante.
Ligação:A ligação é um componente vital da roda de corte. É um adesivo que une o material abrasivo à roda. Normalmente é feito de resina, borracha ou metal, com diferentes tipos de ligações com propriedades únicas.
Reforço de fibra de vidro:A fibra de vidro é usada como material de reforço para fornecer ao disco de corte a rigidez e a resistência necessárias para cortar materiais resistentes. As fibras são revestidas com resina e tecidas em uma malha que é soldada à roda.
Espessura da roda:A espessura do disco de corte é fundamental para o seu desempenho. Os discos de corte finos são ideais para cortes de precisão, enquanto os discos mais grossos são necessários para aplicações pesadas.
Diâmetro:O diâmetro do disco também é um fator importante a considerar ao selecionar um disco de corte. O diâmetro da roda determina a profundidade do corte e a área coberta por revolução.
Forma:O formato do disco de corte é importante para um corte preciso. Os discos de corte vêm em vários formatos, como plano, centro deprimido e cubo elevado.
Tamanho do grão:O tamanho dos grãos abrasivos usados no disco de corte determina a taxa de corte, o acabamento e a vida útil do disco.
Classificação de rotação:A classificação RPM (revoluções por minuto) da roda deve ser levada em consideração. Determina a velocidade máxima na qual o disco pode ser usado com segurança para cortar ou retificar.
Fatores a serem considerados ao selecionar o disco de corte
Escolha do disco de corte com base no tipo de disco
Uma rebarbadora usa dois tipos de discos de corte: Tipo 1 (roda plana) e Tipo 27 (roda central deprimida).
As rodas de corte tipo 1 são utilizadas para o corte geral de metais. Os discos de corte tipo 1 são discos planos que não possuem um centro deprimido, portanto podem fornecer uma grande superfície de corte.
A roda de corte tipo 27 contém um centro deprimido, portanto, também são conhecidas como rodas de centro deprimido. As rodas tipo 27 são perfeitas para cortar curvas apertadas e áreas difíceis.
Escolha do disco de corte com base na qualidade do grão do disco
Entre todos os outros grãos abrasivos, o óxido de alumínio é o grão mais utilizado na fabricação de discos de corte. Este grão abrasivo tem uma vida útil extensa e taxa de corte rápida e produz um corte rápido, suave e fácil de controlar. Os grãos de óxido de alumínio são perfeitos para retificar aço inoxidável, aço duro, ferro e outros metais.
Escolha do disco de corte com base na espessura do disco
Os discos de corte estão disponíveis em diferentes tamanhos (especialmente com base na espessura dos discos).
A espessura do disco é o fator mais importante a considerar ao escolher o disco de corte correto.
Para corte de uso geral de aço inoxidável ou aço macio, escolha um disco de 1 mm ou 1,6 mm de espessura.
Para cortar metais duros, escolha o fino padrão 0. 045 polegadas e rodas de corte ultrafinas de 1 mm.
Embora as rodas de corte finas removam menos material de uma vez, proporcionam cortes rápidos e limpos. A principal vantagem de usar discos de corte finos é que eles produzem menos calor e também reduzem a descoloração da superfície.
Escolha do disco de corte - com base em uma esmerilhadeira/ferramenta
Existem diferentes ferramentas elétricas para cortar metal, dependendo do formato e tamanho da chapa. Entre elas, a rebarbadora é a ferramenta elétrica mais comum e universal para usar com discos de corte. Uma rebarbadora tem tamanho compacto, baixo custo e capacidade de cortar metal como um profissional. As rebarbadoras estão disponíveis em uma variedade de diâmetros para atender a diferentes tamanhos de discos de corte abrasivos.
Escolha do disco de corte com base no material de corte
Escolher o disco de corte certo com base no material pode ser uma tarefa difícil. Os discos de corte premium de abrasivos de referência são perfeitos para cortar uma variedade de metais, incluindo alumínio, aço inoxidável, cobre, titânio, ligas metálicas e outros materiais duros.
O que você deve saber ao usar roda de corte
Segurança primeiro
Ao usar uma roda de corte, é importante usar roupas de proteção adequadas, incluindo proteção para os olhos e ouvidos, luvas e máscara contra poeira.
Escolha a roda certa
Existem diferentes tipos de discos de corte disponíveis, por isso é importante escolher aquele que se adapta à sua tarefa. Selecione o disco de corte mais adequado ao material que você está cortando, à ferramenta elétrica que está usando e ao tamanho do disco.
Verifique a roda antes de usar
Antes de usar, inspecione o disco de corte quanto a rachaduras, lascas ou outros danos. Se a roda estiver danificada, substitua-a imediatamente.
Use a velocidade correta
Certifique-se de usar o disco de corte na velocidade correta, conforme especificado pelo fabricante. Usar uma roda em velocidade muito alta pode quebrá-la ou rachar, o que pode ser perigoso.
Utilize a técnica adequada
É importante usar a técnica adequada ao usar uma roda de corte. Mantenha a roda perpendicular à superfície de trabalho e aplique uma leve pressão. Não torça ou dobre a roda, pois isso pode quebrá-la.
Evite sobrecarregar
É importante evitar sobrecarregar o disco de corte. Use um leve toque e deixe a roda fazer o trabalho. Se a roda começar a desacelerar ou parar, isso pode ser um sinal de que está sobrecarregada, o que pode causar danos ou quebra.
Como fazer a manutenção da roda de corte
Inspeção:O primeiro passo na manutenção da roda de corte é inspecioná-la regularmente. Isso envolve a verificação de rachaduras, lascas e outros tipos de danos que possam ter ocorrido durante o uso. As verificações visuais e dimensionais podem ajudar a detectar quaisquer problemas com a roda. Se for encontrado algum dano, é melhor substituir a roda em vez de tentar repará-la.
Vestir e Truing:Dressagem e retificação são técnicas de manutenção essenciais que ajudam a restaurar o formato do disco de corte e melhorar seu desempenho. O curativo envolve a remoção das partículas abrasivas opacas e desgastadas do rebolo, enquanto o retificação envolve a remodelação do rebolo para sua forma original.
Tanto o dressamento quanto o reteamento podem ser feitos usando diversas ferramentas, como lapidadores de diamante e retificadoras de pedras. É importante realizar essas tarefas regularmente para manter o rebolo em boas condições.
Balanceamento:O balanceamento da roda de corte é outro aspecto importante da manutenção. Uma roda desequilibrada pode causar vibração e ruído, levando à diminuição do desempenho e ao aumento do desgaste da máquina. O balanceamento pode ser feito com balanceador, sendo importante seguir atentamente as instruções do fabricante.
Armazenar:O armazenamento adequado da roda de corte é essencial para evitar danos e prolongar sua vida útil. É importante proteger as rodas da umidade, poeira e outros fatores ambientais que podem causar danos. Recomenda-se armazenar as rodas em sua embalagem original ou em um recipiente protetor.
Precauções de segurança:Ao trabalhar com Disco Cortador, é importante tomar precauções de segurança para evitar acidentes e lesões. Equipamentos de proteção individual, como luvas, óculos de segurança e proteção auditiva, devem ser usados em todos os momentos. Também devem ser tomados cuidados durante o manuseio e uso do disco de corte, como evitar sobrecarga, seguir as instruções do fabricante e usar a velocidade correta. para a roda.
Certificações
Nossa fábrica
Nossa empresa está comprometida com o desenvolvimento internacional na indústria da pedra desde a sua criação em 2016. Todos os nossos produtos abrasivos são feitos com materiais de qualidade e excedem os padrões europeus ANSI e da UE. A satisfação do cliente é a salvação da nossa qualidade.
Perguntas frequentes sobre roda de corte
Como um dos principais fabricantes e fornecedores de discos de corte na China, damos as boas-vindas a você no atacado de discos de corte com desconto fabricados na China aqui em nossa fábrica. Todos os nossos produtos são de alta qualidade e preço competitivo.
